La tubería PE-RT y la tubería tipo PE-RT II deben adoptar dos procesos de soldadura:
1. Para el proceso de soldadura de manguitos termofusibles de tubería PE-RT, se debe prestar atención a dos puntos:
（1）. La temperatura de la máquina termofusible se controla a 250-260 ° C;
（2）. Las tuberías y accesorios de PE-RT deben permanecer en el troquel durante un período breve y rápido cuando se insertan. Cuando las tuberías y los accesorios se extraen nuevamente, las tuberías y los accesorios deben insertarse rápidamente en ese momento. El proceso de operación normal consiste en ajustar la máquina a 255 ° C y preparar los accesorios de tubería pe-rt para su fusión en caliente. Cuando la temperatura de la máquina de fusión en caliente alcance la temperatura establecida, sujete la tubería con la mano izquierda y la mano derecha con los accesorios de tubería para equilibrar e insertar hasta las manos izquierda y derecha. Al mismo tiempo, cuando sienta que el accesorio de tubería ha alcanzado la profundidad del casquillo, extraiga rápidamente el accesorio de tubería del troquel e inserte rápidamente el tubo en el accesorio de tubería durante un cierto período de tiempo para que se enfríe antes de soltarlo.
2. Proceso de soldadura a tope de fusión en caliente de tubería PE-RT
（1）. Arregle las partes que necesitan empalmarse. Fije los tubos PE-RT y las piezas a soldar en el accesorio de la máquina de soldar. Las líneas centrales de las tuberías y piezas fijas deben estar al mismo nivel, y las paredes de las tuberías deben superponerse para evitar alturas, bajas e izquierdas y derechas. tambalear.
（2）. Aplane la cara del extremo de la tubería PE-RT. Antes de fresar, use un paño de algodón limpio para limpiar el interior y el exterior del extremo de la tubería dentro de los 100 mm, luego fije la fresa y empuje la parte móvil para fresar el extremo de la tubería. Hay dos cuestiones a las que hay que prestar atención aquí. Una es retirar lentamente la fuerza antes de detenerse para asegurarse de que el extremo de la tubería esté suave (una retirada repentina de la fuerza dejará una ranura en el extremo de la tubería), y la otra es evitar la contaminación secundaria antes de que se caliente el extremo de la tubería.
（3）. Junta a tope termofusible Antes de que la placa calefactora derrita la superficie a tope, compruebe de nuevo la condición correspondiente. Si hay espacios visibles o desalineación, ajuste la tuerca de apriete para corregirlo. Primero, precaliente la placa calefactora de la soldadora a tope termofusible a 210 ～ 220 ℃, y luego derrita la superficie del extremo del tubo PE-RT. El tiempo de fusión es generalmente de 10 segundos de espesor de pared. Cabe señalar aquí que la indicación de temperatura de la placa calefactora solo se puede utilizar como referencia, y la indicación a veces puede diferir de la situación real debido a la temperatura ambiental y su propia calidad. El termofusible que cumple con los requisitos de diseño depende principalmente de la fusión y el engarzado del extremo de la tubería. El grosor de engarzado no debe ser inferior a 1/10 del grosor de la pared de la tubería.
（4）. Después de que las dos superficies termofusibles (tubería PE-RT y tubería pe-rt o tubería PE-RT y accesorios de tubería PE-RT) cumplan con los requisitos de soldadura, retire rápidamente la placa calefactora y aplique fuerza en ambos extremos en uno. Después de aplicar la fuerza, la cerradura debe bloquearse inmediatamente para mantener una presión constante en la interfaz. La presión no se puede liberar hasta que la temperatura de la interfaz descienda a la temperatura ambiente, y el dispositivo de fijación debe retirarse. Ninguna fuerza externa puede actuar sobre la tubería. 5. Después de fijar el dispositivo de la máquina, inspeccione el aspecto de la unión por fusión. La altura y el ancho del anillo de fusión en caliente de la junta deben ser uniformes y hermosos. Su altura es de 2 ～ 4 mm y el ancho es de 4 ～ 8 mm.
